一、顆粒不成型的原因分析：

   1、原料的問題。主要表現以下三個方面：

         1）原料的含水量。做秸稈顆粒，原料的含水量是十分十分重要的一個指標。含水量一般要求在20以下，當然這個數值不是**，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機要求水分在13~17具體的要求您可以聯系我們**人員進行針對性的解答。

         2）原料本身問題。秸稈、紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。

         3）混合料間的比例問題。壓制混合顆粒料時，各種成分的混合比例也會影響到成型率。

    2、秸稈顆粒機的問題
      壓縮比是顆粒機模具的一個重要參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。模具厚度達不到標準的話，秸稈顆粒是比較難成型的，當然不限于秸稈。再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活，您可以**我們的技術人員。**就是大的方面了，秸稈顆粒機的整體設計，或者說是種類類型。做秸稈這類的離心高制粒是**質的選擇，壓力大，轉速快，環模顆粒機相比之下在各方面就顯得弱了很多。做飼料環模是好選擇。

二、解決方法

    1、根據壓制原料選擇好質量的顆粒機。

    2、對于使用者原料控制方面，水分不合適時，可以做個前期的烘干，另外還要注意物料的選擇和配比。